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日上集團(tuán)針對(duì)集團(tuán)中高層進(jìn)行了“菁英計(jì)劃-2022 年中高層領(lǐng)導(dǎo)力提升”拓展培訓(xùn)，提升集團(tuán)中高層人員明確角色定位和管理能力及執(zhí)行力，進(jìn)行了為期3天的集訓(xùn)，強(qiáng)化中高層從管理者到領(lǐng)導(dǎo)者的轉(zhuǎn)變。

       培訓(xùn)結(jié)束后，輪圈生產(chǎn)、技術(shù)、品管部門都進(jìn)行了培訓(xùn)轉(zhuǎn)化工作，將“問(wèn)題分析與解決” “高效能人士的七個(gè)修養(yǎng)”等課程工具應(yīng)用到公司日常管理工作中，學(xué)以致用。許多中高層管理學(xué)員在這次培訓(xùn)后，思維上有所轉(zhuǎn)變，習(xí)慣有所調(diào)整，時(shí)間管理也有所加強(qiáng)。在工作過(guò)程中做事更積極，對(duì)員工領(lǐng)導(dǎo)力的關(guān)注度也增強(qiáng)了，大大提升了各崗位的辦事效率。

01   問(wèn)題分析與解決
日上車輪杏林工廠

       杏林工廠趙廠長(zhǎng)在“菁英計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)力提升”培訓(xùn)后，將“問(wèn)題分析與解決”課程工具應(yīng)用到生產(chǎn)物料盤點(diǎn)中。
之前生產(chǎn)物料管理有漏洞，物料盤點(diǎn)準(zhǔn)確率不高。通過(guò)組織相關(guān)主管、班組長(zhǎng)、物料員進(jìn)行2輪的復(fù)盤討論，運(yùn)用培訓(xùn)導(dǎo)師所授的方法，提問(wèn)題、抓住問(wèn)題點(diǎn)、強(qiáng)化問(wèn)題點(diǎn)、分清事情的緊急性、找問(wèn)題的根源，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)探討出針對(duì)性的解決方案。
在方案實(shí)施中及時(shí)查缺補(bǔ)漏，大大提升了物料盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率，重點(diǎn)在生產(chǎn)物料盤點(diǎn)的管理工作中效果顯示，2022年第3季度比第1季度提升9%。

02   問(wèn)題分析與解決
同安鋼圈工廠

       同安鋼圈工廠在品管部門李課長(zhǎng)的號(hào)召下，針對(duì)鋼圈生產(chǎn)線，改善之前生產(chǎn)品質(zhì)管理的僵化、無(wú)效管理方法的問(wèn)題，找出原因、提出方案、制定計(jì)劃并實(shí)施在品控工作中，在品管工作方面取得了有效改善。

03   高效能人士的七個(gè)修養(yǎng)
同安金屬工廠技術(shù)管理

       同安金屬工廠在研發(fā)部門鄭課長(zhǎng)的引領(lǐng)下，引用“高效能人士的七個(gè)修養(yǎng)”培養(yǎng)全新的思維方式和原則體系，分析管理工作的緊急度，了解工作中目標(biāo)不明確的懈怠之心，提升技術(shù)管理工作需積極主動(dòng)性，分清要事第一、急事兒優(yōu)先的方針，提升時(shí)間管理、以終為始、雙贏思維方式，對(duì)鋼圈工藝生產(chǎn)方面進(jìn)行進(jìn)一步改善。